F1 하청업체, 스캔 휴대용 암으로 품질 관리 가속화

Sep 02, 2023

2011년에 설립된 공구 제작 및 하청 가공 회사인 GT Tooling은 밀링 및 선삭 부품을 측정하기 위해 기존 수동 계측 장비를 사용하여 1년을 보낸 후 도달 거리가 1.2m에 달하는 6축 모델인 3D 관절형 암에 투자했습니다. 3년 후 회사가 더 큰 공장으로 이전했을 때 회사는 이동 거리가 1,651 x 762 x 762mm인 머시닝 센터에 투자했습니다. 이는 생산되는 더 큰 각형 부품을 두 번의 작업으로 검사해야 함을 의미합니다.

만족스럽기는 했지만 절차는 시간이 많이 걸리고 팔 재배치의 필요성으로 인해 오류가 발생할 위험이 있었습니다. 그래서 2022년 5월에 LK Metrology에서 도달 거리가 2미터인 FREEDOM Classis Scan 휴대용 암을 구입했습니다. GT Tooling은 근처의 Mech Metrology & Power Tools를 통해 영국의 좌표 측정기(CMM) 제조업체에 소개되었습니다. 이 회사는 도구 제조업체의 검사 장비를 교정하고 기존 계측 도구를 공급합니다.

GT Tooling의 공동 소유주이자 이사인 Greg Simmonds는 다음과 같이 말했습니다. "우리는 수동식 및 CNC CMM을 고려했습니다. 그러나 전자의 측정 반복성은 충분하지 않았고 후자는 충분한 사용 유연성을 제공하지 못했습니다. 두 유형 모두 뛰어난 성능을 발휘하지 못했습니다. 우리 표준이나 고객의 표준에 맞는 보고 기능. 또한 우리는 주로 일회성 및 소규모 배치를 가공하는 반면 프로그래밍 가능한 CMM이 연속 생산에 더 적합하다고 느꼈습니다."

"따라서 우리는 휴대용 암 기술을 유지하기로 결정했지만 기존 공급업체로 돌아가는 대신 LK를 선택했습니다. 우리는 알려진 애프터 서비스를 활용하고 싶었고 제공된 PolyWorks Inspector 보고 소프트웨어도 마음에 들었습니다. 특히 사용하기 쉬운 LK FREEDOM 암의 표준 사양입니다. 필요한 치수를 꺼내고 버튼을 누르기만 하면 보고서를 각 고객의 선호도에 맞게 다양하고 쉽게 소화할 수 있는 형식으로 자유롭게 조작할 수 있습니다."

정밀 엔지니어링 회사는 처음부터 ISO 9001 품질 관리 인증을 보유하고 있으며 특히 비수기 동안 Formula 1 팀에 공급하는 데 크게 관여하고 있기 때문에 검사와 측정을 매우 중요하게 생각합니다. 이 기간 동안 모터스포츠는 주로 복합 경주용 자동차 부품 생산을 위한 패턴, 지그, 고정 장치 및 알루미늄 연질 공구 제조 등 공장 처리량의 큰 부분을 차지했습니다. 다른 산업 분야에는 항공우주, 자동차, 식품 및 음료가 포함되며 고무 및 사출 금형은 다양한 분야의 공구강으로 제조됩니다. 스테인리스강도 가공되며, 이국적인 합금, 구리 및 그 합금, 탄소 섬유 및 엔지니어링 플라스틱도 가공됩니다.

CMM은 본질적으로 다관절 암보다 약 10배 작은 공차를 측정할 수 있습니다. 위치 피드백은 회전 조인트 내의 절대 각도 인코더가 아닌 선형 스케일에서 나오기 때문입니다. 그럼에도 불구하고 GT Tooling이 ± 0.1mm의 일반 도면 공차로 치수를 측정할 때 FREEDOM 암은 정확한 결과를 제공합니다. 예를 들어 더 엄격한 형상을 검사해야 하는 경우 Mr Leaves는 보어 및 핀 게이지와 관련된 기존 계측을 사용합니다.

그는 LK 장비의 향상된 유용성으로 인해 정렬, 검사 및 보고로 구성된 암을 사용하는 전체 품질 관리 프로세스가 이전보다 더 빠르고 유연해졌음을 확인했습니다. F1의 일부 긴급 작업에는 24시간 처리가 필요하므로 속도가 중요합니다. 내부 보고서를 준비하는 데는 일반적으로 15~20분 정도 소요되는 반면, 전체 FAIR(초도품 검사 보고서)에는 약 1시간이 소요됩니다. 이전에 이러한 작업이 더 오래 걸린 이유는 GT Tooling 사양에 대한 프로세스 보고 요소에 더 많은 시간이 소요되었기 때문입니다. 실제로 상당한 비용 절감이 이루어진 곳은 이전에 두 개의 암 설정이 필요했던 대형 부품을 검사할 때입니다. 이러한 경우 검사 시간은 절반으로 단축됩니다.

새로운 품질 관리 절차의 주요 이점은 결과 문서가 이제 불필요한 내용을 포함하지 않고 결과적으로 해석이 필요하지 않고 고객이 보고 싶어하는 것과 정확히 일치한다는 것입니다. 특히 이전에는 힘든 작업이었던 GD&T(기하학적 치수 및 공차) 보고가 PolyWorks를 사용하면 훨씬 더 사용자 친화적입니다. 암은 부품 점검을 위한 전용 검사 테이블에서만 거의 독점적으로 사용되지만 때로는 고정 장치에서 꺼내기 전이나 추가 금속 절단 전에 부품의 정확성을 확인하기 위해 머시닝 센터 테이블에 장착되기도 합니다.